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  • 油性与水性保护在粘度上的区别
  • 油性 保护膜 压敏胶粘剂 (1)原材料与配方 材料 配比/质量份 材料 配比/质量份 丙烯酸2一乙基己酯(2EHA) 8~10 丙烯酸(AA) 适量 N-羟甲基丙烯酰胺(NMAM) 3~5 丙烯酸丁酯(BA) 50~57 乙酸乙烯酯(VAc) 10~12 过氧化二苯甲酰(BPO) O.1~O.5 丙烯

    油性保护膜压敏胶粘剂
    (1)原材料与配方
    材料 配比/质量份 材料 配比/质量份
    丙烯酸2一乙基己酯(2EHA) 8~10 丙烯酸(AA) 适量
    N-羟甲基丙烯酰胺(N—MAM) 3~5
    丙烯酸丁酯(BA) 50~57
    乙酸乙烯酯(VAc) 10~12 过氧化二苯甲酰(BPO) O.1~O.5
    丙烯酸乙羟乙酯(HEA) 2~3
    丙烯酸2一羟丙酯(HPA) 适量 混合溶剂 200
    (2)制备方法
      在装有搅拌器、回流冷凝器、温度计、加料流量计、滴加装置、压缩机的不锈钢反应釜中,先加入配方量的混合溶剂,升温至70~75℃,在另一容器中按配方称量单体,混合后加入BPO溶解完全,将此混合单体的1/3加入釜内,余量加入高位滴加装置,边搅拌边升温至微量回流后,稍停加热,靠反应放热继续回流,当流渐小时,约77℃开始滴加单体,控制滴加速度及反应温度,防止暴聚,保持回流正常,保持釜内反应平稳,黏度渐增,4~5h滴加完毕,然后升温至80~82℃,反应1h后可适当补加少许BPO驱使反应完全。当黏度稳定后,呈黄色黏稠液体,降温至40℃出成品A组分。
    B组分为异氰酸酯的20%氯苯溶液。
    A组分:B组分=1:(0.5~O.8)。
    (3)性能
      油性压敏胶粘剂具有适宜的初黏力、剥离力及持黏力,适用于多种被保护材料的表面保护胶黏带生产,具有较好的实用价值并具有干燥速度快、涂布方便、满足保护膜性能要求的特点。
    (4)应用
      油性压敏胶粘剂可用于仪器仪表、彩色钢板、铝板、塑料门窗、高级喷花等表面保护,是一种新型的特殊表面保护压敏材料。
    水性保护膜压敏胶粘剂
    (1)原材料与配方
    材料 配比/质量份 材料 配比/质量份
    丙烯酸2一乙基己酯(2EHA) 10~15 甲基丙烯酸缩水甘油酯 2~3
    去离子水 200
    丙烯酸丁酯(BA) 65~70 过硫酸铵 0.3~0.5
    丙烯腈(AN) 1 5~20 复合乳化剂 3
    丙烯酸(AA) 3~5 pH值调节剂 0.5~1
    (2)制备方法
      在装有搅拌器、回流冷凝器、温度计、滴加装置、加料装置的不锈钢反应釜中,先加入去离子水、乳化剂及pH值调节剂,开始搅拌并升温至75℃左右,然后加入30%的混合单体,单体余量加入高位滴加装置中。将过硫酸铵加入水中溶解并加入20%的引发剂,待回流反应正常约1h后,回流渐少,开始滴加单体并每隔15min补加定量的引发剂,使乳液聚合反应在80℃左右平稳进行,控制搅拌速度、反应温度、滴加速度及反应时问,防止暴聚,约4h滴完,升温至85℃,补加少量过硫酸铵,使反应完全,最后降温至50~C,用氨水调pH值为7.2~8.5,反应完毕。
    (3)性能
      该水性压敏胶具有适宜的初黏力、剥离力及持黏力,适用于多种被保护材料的表面保护胶黏带牛产,具有较好的实用价值并具有干燥速度快,涂布方便,满足保护膜性能要求的特点。
    (4)应用
     水性压敏胶粘剂可用于仪器仪表、彩色钢板、铝板、塑料门窗、高级喷花等表面保护,是一种新型的特殊表面保护压敏材料。
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